我公司研制的最新产品整形机集破碎整形和单功能整形于一体:针对不同的石料、不同的用途,通过改变破碎腔的进料方式和核心结构即可实现在保证碎石粒形达标的基础上又可极大限度的提高产量,降低运行成本。
实现了在不需扩大设备投资的前提下,能根据不同的用途随时进行一机两用的功能转变。
整形机的适用行业
V·W系列高等级破碎整形机可广泛用于高速公 路、铁路、水电站、桥梁、隧道、混凝土搅拌站、建筑 等行业中的碎石整形和碎石加工领域。特别是对用于强
度等级大于C60的混凝土和抗冻、抗渗或其他要求的混 凝土骨料中碎石的整形以及高速公路路面用连续粒级碎 石的整形。 可直接作为颚破、圆锥破等设备的二破设备,更可
独立整形使用。在细破设备中是反击式破碎机的替代产 品。其主要性能指标大大优于反击破。
整形机的优势:
一、性能优越 使用寿命长
1、专用的轻油润滑循环系统,确保温升在25℃以内;
2、全新的自动保护装置,为机器提供振动、机油过滤、报警等预警系统,可提前消除隐患;
3、新型油质过滤系统,保证轴承及其他传动装置不被意外磨 损,增长使用寿命;
4、耐磨材料的优化排列设计,提高使用寿命40%以上,从而 降低成本40%以上;
5、主要材料采用国际名厂配置,常规物料可连续使用一个月以上不停机。
二、品质升级 破碎效率高
1、优异的叶轮设计大大减少了物料通过阻力,提高物料通过量及破碎比,比传统冲击破效率提高0% ~60%;
2、液压装置,自动起盖,降低人工劳动强度,检修极为方便,从根本上提高了使用效率;
3、机架采用热铆新工艺,增强设备的结构强度和韧性,保证设备运转的平稳度,使品质上升到一个全新的层面;
4、采用世界先进的轻油防渗漏装置,免除更换油封的麻烦。
5、提高了进料基础粒度,最大可进Φ80mm(传统设备只可进:最大Φ50mm)

整形机的工作原理:
中心进料:物料落入进料斗,经中心进料孔进入旋转的叶 轮内加速,然后从叶轮内射出,首先与反弹后自由 下落的另一部分物料进行撞击,然后一起冲击到涡
流腔内涡状料衬(石打石)上,先被反弹到破碎腔 顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的 物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口 排出。
中心进料伴随环形瀑落进料:物料落入进料斗,再经环形孔落下,被散料锥分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮,另一股从分料盘四周落下。进入叶轮的物料,在叶轮内被迅速加速后射出,首先同散料锥四周自由落体的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上,先被反弹到粉碎腔顶部,后偏转向下运动,叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,与从最后经下部排料口排出。
整形机的技术参数:
| 型号 |
V.W5X760 |
V.W5X850 |
V.W5X950 |
V.W5X1140 |
| 处理量(t/h) |
瀑落与中心进料 |
120~180 |
200~260 |
300 ~380 |
450~520 |
| 全中心进料 |
60~140 |
100~160 |
150~220 |
225~380 |
| 最大入料尺寸(mm) |
软料 |
<Φ60 |
<Φ60 |
<Φ70 |
<Φ80 |
| 硬料 |
<Φ50 |
<Φ50 |
<Φ55 |
<Φ60 |
| 转速(r/min) |
配6级电机 |
配6级电机 |
配6级电机 |
配6级电机 |
| 双电动机功率(kW) |
75~90 |
110~150 |
180~220 |
260~320 |
| 外形尺寸 长x宽x高(mm) |
3700x2150x2100 |
4140x2280x2425 |
4560x2447x2778 |
5000x2700x3300 |
| 重量(t) |
7.8 |
10.3 |
16 |
25.6 |
| 电源 |
380v;50Hz |
| 振动传感器 |
监测范围:0.1 ~20mm/s连续可调 |
| 润滑液压站 |
双油泵电机功率 |
2x0.31KW |
| 安全保护 |
双油泵互补保证供油;无油流、无油压自动停机;水冷降温;冬季电机加热启动 |
| 外形尺寸 长x宽x高(mm) |
820x520x1270 |
| 油箱加热器功率 |
2kW |